Ventajas de la embutición profunda

Embutición Profunda

¿QUÉ ES LA EMBUTICIÓN?

 

Partiendo de bobina de metal plana se recorta una figura denominada “disco” o “cazuela”. Esta figura, con la auyda de un punzón mecánico es introducida en una matriz, la que le dará la forma deseada. Este proceso se repetirá las veces necesarias hasta obtener la pieza final.

 

                                            

                                           Abans de la acción del punzón         Acción del punzón sobre el disco

 

TIPOS DE EMBUTICIÓN

 

Para saber de qué tipo de embutición estamos hablando nos basamos en la REDUCCIÓN “R”.

Denominamos D al diámetro del disco original

Denominamos d al diámetro de la pieza acabada

Para obtener el valor de la reducción “R” plantearemos la seguiente fórmula; R = (D-d) / D

Con el resultado obtenido podemos catalogar la embutición en tres grandes grupos orientativos:

 

                                                

            embutición fácil                           embutición mediana                           embutición difícil o profunda

 

¿QUÉ VENTAJAS TIENE LA EMBUTICIÓN PROFUNDA?

 

La EMBUTICIÓN PROFUNDA es un proceso muy eficiente, pues utiliza menos material en su proceso, lo que implica menos merma, y con ello se reduce el coste. La calidad de las piezas es superior a la de otros procesos y muestra una mejor repetibilidad en la producción de lotes, implicando la obtención de un mayor volumen con una mayor calidad y todo ello a un coste menor.

 

¿QUÉ MATERIALES SE PUEDEN UTILIZAR?

 

Muchos materiales pueden ser utilizados en la EMBUTICIÓN PROFUNDA. Los más comunes son: el acero inoxidable, el latón, el cobre, el aluminio y el hierro laminado en frio. El requerimiento más importante es que el material sea dúctil para que la pieza pueda ser formada sin añadir tensión al material, lo que podría acabar produciendo debilidad de la pieza o en el peor de los casos roturas de la misma.

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